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橡胶输送带常见的分类及规格有哪些

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橡胶输送带常见的分类及规格有哪些
橡胶输送带常见的分类及规格有哪些
橡胶输送带常见的分类及规格有哪些
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编辑时间 : 2020-08-05
标签 : 日照橡胶输送带公司

  橡胶输送带常见的分类及规格有哪些


  橡胶输送带在实际使用中分类有很多,不同类型的橡胶输送带在性能方面存在一定的差异。下面青岛中康橡胶有限公司带大家详细了解橡胶输送带的分类。


  橡胶输送带用于输送中小块状/粒状/粉末状物体,适于高速,中长距离耐冲击力大的运输。按覆盖胶性能可分为普通用途型和耐磨型/难燃型,尼龙输送带是作为常见的橡胶输送带类型之一,具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点,适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。型号:NN80、NN125、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400。普通型符合标准:GB/T7984-2001,一般难燃型符合标准:GB/T10822-89。规格方面:

    1、带宽:100mm-3000mm。

    2、布层:2-8层

    3、覆盖胶

    4、工作面:1.5-8mm,非工作面:0mm-4.5mm。橡胶输送带和普通棉布芯输送带相比具有强力高、弹性好、耐冲击、自重轻、成槽性好等优点,它可以有效的降低输送成本,实现高速、大跨度、长距离输送。以上是常见的橡胶输送带规格及分类,希望通过本文内容介绍能够让您对此有一定的了解,在选购过程中一定要根据实际需要选择合理的橡胶输送带类型。

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  橡胶输送带的制作工艺注意事项


  橡胶输送带在输送带中一种常见的类型。广泛应用于水泥、冶金、化工、钢铁、电力等行业。但是在橡胶输送带的制作工艺中应该注意些什么呢?


  1、需要掌握硫化的本质和影响橡胶输送带硫化的因素,还有橡胶输送带硫化条件的确定和实施方法,其中硫化是在一定温度、时间和压力下,混炼胶的线型大分子进行交联,形成三维网状结构的过程,硫化使橡胶的塑性降低,弹性增加,来抵抗外力变形的能力大大增加,并提高了其他物理和化学性能,使橡胶成为具有使用价值的工程性材料。


  2、硫化是橡胶输送带制品加工的最后一个工序,硫化的好坏对硫化胶的性能影响很大。因此,应严格掌握硫化条件,硫化机两热板加压面应相互平行,热板采用蒸汽加热或电加热,平板在整个硫化过程中,在模具型腔面积上施加的压强不低于三兆帕,无论使用何种型号的热板,整个模具面积上的温度分布应该均匀,同一热板内各点间及各点与中心点间的温差最大不超过一度,其相邻二板间其对应位置点的温差不超过一度,在热板中心处的最大温差不超过零点五度,常用技术规格为最大关闭压力二百吨,柱塞最大行程为二百毫米,平板面积五百乘五百毫米。


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  橡胶输送带在安装过程中应掌握哪些技巧


  保证橡胶输送带的正确安装才能确保其工作效率以及使用寿命,在橡胶输送带的安装过程中要掌握一定的安装技巧,这样不仅节省安装时间,而且能保证输送带的使用效率。下卖弄青岛中康橡胶有限公司带大家详细了解橡胶输送带的安装技巧。


  1、用夹具将输送带的一端固定在输送机架上,另一端经过滑轮将另一端拉紧,直到输送带在返回托辊上无显着下垂。

  2、在输送带卷取铁芯上穿上滚动灵敏的轴,并将带卷架好,上架前留意上、下盖胶的方向不要架反。

  3、在不宜上架的作业场所能够把输送带卷导开,并使折叠处输送带具有足够大曲率半径,避免损伤输送带,折叠处制止在输送带上放置重物。

  4、关于水平工作的输送机,可在任何一点切断旧输送机,歪斜方向工作的输送机,则需选好切断点,避免因自重导致下滑而失控。

  5、将张紧安装固定离起点100~150mm。

  6、如果是替换输送带,可将新带与旧带连在一起,卸带与安装新输送带一起进行。

  7、将新带的位置放正后,用夹具将胶带的一端固定好,然后与绕过辊与带轮的绳索相连,经过牵引安装将输送带平衡地架到输送机上,牵引时,要避免输送带与机架彼此挤压。

  以上是橡胶输送带在安装过程中需要掌握的技巧,使用这些技巧,在橡胶输送带安装过程中才能达到事半功倍的效果,希望对您有所帮助。